自行式升降机轴承受到损坏后该如何解决?

浏览次数:427次 时间:2023-08-02 09:55:21 来源:河北和泰液压机械厂
摘要:自行式升降机轴承是驱动系统中必不可少的重要组成部分,轴承一旦损坏,可能影响设备的正常行走,那么,在自行式升降机运行过程中,怎么避免轴承过度磨损,一旦损坏应当如何解决,与大家共同探讨一下。
自行式升降机轴承是驱动系统中必不可少的重要组成部分,轴承一旦损坏,可能影响设备的正常行走,那么,在自行式升降机运行过程中,怎么避免轴承过度磨损,一旦损坏应当如何解决,与大家共同探讨一下。

一、轴承损坏原因:

轴承造成损坏主要原因有以下几点:

1. 在轴承烧伤

(1)故障分析:轴承烧伤是自行式升降机运转造成轴承过热的结果。

其主要表现为:轴承温度过高,轴承滚动休或内外围发生烤蓝现象;轴承及轴承座膨胀,出现“卡死”现象。过高的温度使轴承退火,发生胶合甚至咬死。其原因有:

①轴承内部间隙不当。

②润滑油(脂)不合格或润滑不当。

③供油不足.油污染严重。

④轴间窜动量过小。

⑤安装工艺、方法不对,造成轴承歪斜。

⑥设计尺寸不当,形位公差超标,引起轴承内外圈变形;滚动体受力不均偏载严重;动载荷增大,摩擦损耗功率增大.造成轴承发热。

2 轴承损坏

(1)故障分析:

①子末端与滚道凸缘产生摩擦;外围外表面与孔之间产生磨损

②润滑脂中有异物,硬颗物把滚道擦伤。

③安装不当或偏载过大,造成凹痕磨损。

④滚子与滚道擦伤;异物造成压痕。

⑤滚安装不当或轴承精度不高,使滚动体和滚道之间产生偏载,造成“两体”磨粒磨损,

失去正确转动规律,引起轴承工作不正常、振动和噪声增大等。 (2)处理方法:

①防止异物进入油中。

②防止轴承动静件接触。

③防止产生偏载。

二、主要解决方案:

①合理设计尺寸,避免加工尺寸超差;选用设计合理的轴承。

②采用良好的润滑脂。规定使用、更换润滑油,保证油质,经常更换污染、变质的润滑油。

③润滑脂不得加得过多或过少,防止润滑脂温升后流失。

④标准选择轴承内部间隙。

⑤安装自行式升降机时对铀向窜动量要严格控制,不得过小。跑合工艺后要认真检查,检查时要防止出现假象。

⑥严防轴承安装歪斜;防止动静件干涉、摩擦;防止密封件太干或过紧:保证轴头表面粗糙度,以免密封圈与轴头发生摩擦。

⑦经过维修,自行式升降机如若不能正常运行,应及时切断电源,请专业维修人员到场维修。

结束语:轴承属于易损部件,部件虽小,但作用明显,自行式升降机在运行时是一个有机整体,各个部件之间相辅相成,缺一不可,在使用中要及时做好易损部件的维护,做好提前预防工作。
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