升降平台的管路安装要符合安装要求，要确保管路的顺畅，保证升降机正常运行。下面天锐机械给大家讲一下管路的安装要求。
1.首先检查升降平台管子的质量，要查明管子材料、尺寸和质量是否符合设计规定；检查管子外观是否有严重压扁或弯曲；检查管子内外壁表面上是否有腐蚀，外壁是否有裂纹等缺陷。若有不合规定要求的或有严重缺陷的管子不得使用。
2.升降平台安装管道必须按设计图纸或实际位置合理布置，安装时对已经酸洗过的管子还要用气吹净。
3.安装时对升降平台管子接头、法兰件都要进行质量检查，发现有缺陷的接头或法兰件不准使用，应更换，并用煤油清洗和用气吹净；管道连接时不得强压对口，管子与连接件对口应达到内壁整齐，局部错口不得超过管子壁厚的10％，焊缝高度不小于相邻管子的最小壁厚。
4.升降平台管子的交叉要尽量减少，对于平行或交叉的管子之间、管子和设备主体之间必须要相距12mm以上的间隙，防止相互干扰和避免振动时引起敲击。为了减少管内液体的发热和动力损失，要求管内液体的流速不超过5m/s。同时，还要尽量减少弯头和弯曲管道，不准使用由管子焊接而成的直角接头。
5.升降平台各管子接头连接要牢固，各结合面密封要严密，不准有外漏；另外管子排列要整齐、美观、牢固，并便于拆装和维修。对连接管道较长的管子，应分段安装并在中间增设中间接头，以便拆装。
6.升降平台加工弯曲的管道时，其弯曲半径不能太小，否则不仅影响强度，而且会增加局部压力损失，使系统发热，降低系统效率；再就是安装时要精心检查密封件质量，不合要求的密封件不准使用。安装密封件时要注意唇口方向，并仔细安装，切勿划伤或破损密封件，更不能漏装。
